鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)點(diǎn):
1.鋁合金硬質(zhì)氧化后,表面硬度多可高達(dá)HV500上下。
2.氧化膜厚度25-2500UM.
3.附著力強(qiáng)。根據(jù)硬質(zhì)氧化產(chǎn)生的氧化特性:50%的氧化膜滲入鋁合金,50%粘在鋁合金表面(雙向生長(zhǎng))。
4.絕緣性好:擊穿場(chǎng)強(qiáng)可達(dá)2萬(wàn)V(的封孔)。
5.耐磨性好;對(duì)于含銅量不超過(guò)2%的鋁合金,其大磨耗指數(shù)為3%.5MG/1000轉(zhuǎn).5MG/1000轉(zhuǎn)。
6.無(wú)毒:氧化膜和用于生產(chǎn)陽(yáng)極氧化膜的電化學(xué)工藝對(duì)身體無(wú)害。因此,為了減輕商品重量、加工方便、環(huán)保、微毒等條件,部分產(chǎn)品的部分部件由鋁合金硬質(zhì)氧化代替不銹鋼、鍍鉻等工藝。
表面氧化加工所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。
故陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明,一般來(lái)講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。表面氧化加工
陽(yáng)極氧化鋁是,將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。表面氧化加工
陽(yáng)極氧化膜厚不均。用一根料的膜厚或同一掛料上下的膜厚不同,掛料工件過(guò)于密集;陰陽(yáng)極的面積比不當(dāng);槽液上下溫差太大。調(diào)整掛料之間、陰陽(yáng)極之間的距離。加大槽液的循環(huán)量。膜厚不均容易出現(xiàn)染色不均問(wèn)題,也可以嘗試用ht429染色均勻染色。
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